Bonenburg Collectief

Grondstof-receptuur verbeteren

Bij Intech Installatieburo begrijpen we dat naast de kwaliteit van grondstoffen een consistente receptuur ervan de sleutel is tot hoogwaardige eindproducten. Daarom hebben we geavanceerde machines en installatietechnieken ontwikkeld die zorgen voor nauwkeurige dosering en menging van grondstoffen. Onze installaties bieden betrouwbare oplossingen om de consistentie en precisie van de grondstof-receptuur te waarborgen. Ontdek hoe onze machines en installatietechnieken bijdragen aan een verbeterde grondstof-receptuur.

Bekijk alle media
Grondstof receptuur verbet mixen en doseren van ps-korrels

Mixen en doseren van PS korrels 


Het mixen en doseren van de verschillende Polystyreen (PS) korrels luistert nauw, omdat die samenstelling de kwaliteit van de isolatieplaten bepaalt. Voorheen was dit vaak handmatig werk op een uitgebreid schakelbord. Intech heeft het korrel-transport in kaart gebracht bij een isolatieplaten-producent en het transport van de voorschuimers naar de opslagsilo’s geautomatiseerd. Dankzij de automatisering gaan nu de juiste hoeveelheden korrels automatisch in de juiste verhouding naar de juiste silo’s. Ook is er een beter overzicht welke silo’s gevuld zijn. Dit verkleint de kans op fouten (verkeerde type korrels bij elkaar komen), en levert een consistent eindproduct op. 

Toeslagstofdosering op loadcellen

Ook voor toeslagstoffen als mangaan, kalk, etc. is het belangrijk om nauwkeurig te doseren, om een consistente en voorspelbare kwaliteit eindproduct te kunnen maken. De toeslagstoffen worden soms in beschikkers gestort, maar ook aangeboden in mengvaten, IBC vaten, big bags, etc.  Door het doseertoestel van de toeslagstof op loadcellen te plaatsen kan nauwkeurig bepaald worden hoeveel toeslagstof wordt toegevoegd.

Toeslagstofdosering doseringsinstallatie met loadcel
Grondstof receptuur verbet beschikker op loadcel

Beschikkers op loadcellen

In industrieën waar bulkgrondstoffen worden verwerkt in het eindproduct, moet de juiste mengverhouding worden aangehouden voor een voorspelbare kwaliteit eindproduct. Dit vraagt om nauwkeurige dosering van de verschillende grondstoffen. Deze grondstoffen worden vaak met vrachtwagens of bulldozers in beschikkers gestort. Intech levert en monteert deze beschikkers op (forse) loadcellen. Zo kan exact bepaald worden hoeveel grondstof op de lopende band gestort wordt, door de gewichtsafname van de beschikker te meten. Doseren via beschikkers op loadcellen is vele malen nauwkeuriger dan de vroeger toegepaste bandweegschalen.

Plasticiteitsregeling

De juiste plasticiteit van de klei is essentieel om kleiproducten goed te kunnen vormen tijdens de fabricage. Deze plasticiteitswaarde moet daarom tijdens het productieproces zo constant mogelijk worden gehouden. Bij vormbakpersen die gebruikmaken van een enkel-as menger is het opgenomen vermogen van de menger-aandrijving een maat voor de kleiplasticiteit. Omdat de kleiplasticiteit wordt beïnvloed door verschillende factoren, is een nauwkeurige plasticiteitsregeling noodzakelijk. Intech heeft een speciale plasticiteitsregeling ontwikkeld, die verschillende oplossingen bevat om deze factoren in het vormgeef-proces bij te sturen. Denk bijvoorbeeld aan uw stoomtoevoer/temperatuurregeling, een waterdoseer-unit voor gereguleerde toevoer van water, of het beïnvloeden van de nalooptijd van de enkel-as menger.

Neem contact op met een Intech engineer om te bespreken wat voor uw productieproces de beste oplossing is. En lees hier meer over de plasticiteitsregeling.