Intech Installatieburo

Grondstofreceptuur beheersen voor constante productkwaliteit

Een constante productkwaliteit begint bij een grondstofmengsel dat telkens dezelfde samenstelling en eigenschappen heeft. Kleine afwijkingen in dosering, mengverhouding of vochtgehalte kunnen verderop in het productieproces merkbaar worden.

Intech Productie-automatisering ontwikkelt en bouwt installaties waarmee grondstoffen nauwkeurig worden gedoseerd, gemengd en bijgestuurd. Van automatische korreldosering en wegen met loadcellen tot regeling van de kleiplasticiteit.

Bekijk alle media Scherm van Doseerinstallatie ontwikkeld door Intech Installatieburo die zorgt voor nauwkeurige dosering en menging van stoffen voor een optimale grondstof-receptuur
Installatie die Polystyreen korrels (PS korrels) mixt en doseert om de grondstof-receptuur te verbeteren

Mixen en doseren van PS korrels 

Bij de productie van isolatieplaten bepaalt de verhouding tussen verschillende soorten polystyreenkorrels (PS-korrels) mede de kwaliteit van het eindproduct. Een verkeerde korrelsoort of mengverhouding kan daardoor direct gevolgen hebben voor de productie.

Voor een producent van isolatieplaten automatiseerde Intech Productie-automatisering het transport van de voorschuimers naar de opslagsilo’s. De installatie stuurt automatisch de juiste soorten en hoeveelheden korrels naar de juiste silo’s en geeft tegelijk inzicht in welke silo’s gevuld zijn.

Zo neemt de afhankelijkheid van handmatige bediening af, wordt de kans op verwisselingen kleiner en blijft de samenstelling van het grondstofmengsel beter beheersbaar.

Toeslagstoffen nauwkeurig doseren met loadcellen

Ook kleine hoeveelheden toeslagstoffen, zoals mangaan of kalk, kunnen invloed hebben op de eigenschappen van het eindproduct. Nauwkeurig doseren is daarom belangrijk voor een voorspelbare en reproduceerbare receptuur.

Toeslagstoffen kunnen vanuit verschillende opslag- en aanvoersystemen worden verwerkt, bijvoorbeeld uit mengvaten, IBC-containers, big bags of beschikkers. Door het doseertoestel op loadcellen te plaatsen, wordt continu met precisie gemeten hoeveel materiaal wordt toegevoegd.

Hierdoor kan de dosering nauwkeurig worden afgestemd op de gewenste receptuur en is beter controleerbaar wat er daadwerkelijk aan het productieproces wordt toegevoegd.

Toeslagstofdosering installatie met loadcel. Voor precisie-toevoer van toeslag-stoffen aan de basisgrondstoffen voor de productie van keramische producten
Grondstof-beschikker met een loadcel voor een exacte dosering van grondstoffen

Beschikkers op loadcellen

Bij productieprocessen waarin grote hoeveelheden bulkgrondstoffen worden verwerkt, is niet alleen de aanvoer belangrijk, maar vooral de juiste verhouding tussen de verschillende grondstoffen.

Intech levert en monteert beschikkers op robuuste loadcellen. Door de gewichtsafname van de beschikker te meten, kan nauwkeurig worden bepaald hoeveel grondstof op de transportband wordt gedoseerd.

Deze methode maakt de grondstofdosering direct meetbaar en biedt een nauwkeuriger alternatief voor toepassingen waarin traditioneel met bandweegschalen werd gewerkt.

Plasticiteitsregeling: grondstofeigenschappen van klei tijdens het proces bijsturen

Bij kleiproducten draait receptuurbeheersing niet alleen om de verhouding tussen grondstoffen. Ook de plasticiteit van de klei moet tijdens het vormgevingsproces zo constant mogelijk blijven.

Bij vormbakpersen met een enkel-as menger kan het opgenomen vermogen van de mengeraandrijving worden gebruikt als indicatie voor de kleiplasticiteit. Omdat die plasticiteit onder invloed staat van meerdere procesfactoren, heeft Intech een regeling ontwikkeld waarmee tijdens de productie kan worden bijgestuurd.

Afhankelijk van het proces kan dat bijvoorbeeld via de stoomtoevoer en temperatuur, een gereguleerde watertoevoer of aanpassing van de nalooptijd van de menger.

Lees meer over plasticiteitsregeling en de factoren die de kleiplasticiteit beïnvloeden.

 

Neem contact op met een Intech engineer om te bespreken wat voor uw productieproces de beste oplossing is.